在3D玻璃刀具的生產加工上，對提升3D玻璃刀具性能的主要方法一般是采用3D玻璃刀具表面涂層技術，常用的3D玻璃刀具涂層有哪些呢？
金剛石涂層
金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金屬基復合材料(MMC)、高硅鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想涂層(注意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，因為加工鋼件時會產生大量切削熱，并導致發生化學反應，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。
氮碳化鈦涂層
氮碳化鈦涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性，是3D玻璃刀具的理想涂層。
氮化鈦涂層
氮化鈦涂層是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于3D玻璃切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。
氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層
氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質合金刀具可選用該涂層。根據涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領域又一個可行的涂層選擇。
氮化鉻涂層
氮化鉻涂層良好的抗粘結性使其在容易產生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，3D玻璃刀具或硬質合金刀具和成形工具的加工性能將會大大改善。
3D玻璃刀具的表面涂層，主要通過提高刀具表面硬度，熱穩定性，降低摩擦系數等方法來提升切削速度，提高進給速度，從而提高切削效率，并大幅提升刀具壽命。
