銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征，銑削加工是一種常見的金屬冷加工方式。高速銑削加工比普通銑削加工好在哪里呢？
高的表面質量
由于高速銑削時工件溫升?。s為3°C），故表面沒有變質層及微裂紋，熱變形也小。好的表面粗糙度Ra小于1μm，減少了后續磨削及拋光工作量。
可加工高硬材料
可銑削50～54HRC的鋼材，銑削的最高硬度可達60HRC。
鑒于高速加工具備上述優點，所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用，并逐步替代部分磨削加工和電加工。但是，高速銑削在加工過程中應滿足無干涉、無碰撞、光滑、切削負荷平滑等條件。而這些條件造成高速切削在對刀具材料、刀具結構、刀具裝夾以及機床的主軸、機床結構、進給驅動和CNC系統上提出了特殊的要求；并且主軸在加工過程中易磨損且成本高。
高效
高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統的加工方法(傳統銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。
高精度
高速銑削加工精度一般為10μm，有的精度還要高。
東莞市鉑科機械工具有限公司是一家集刀具研發生產，方案提供，市場銷售于一體的切削工具供應商。公司亦代理荷蘭Vanhoorn石墨模具銑刀、韓國Hansong模具鋼刀、日本MST角度頭等品牌產品。
