范霍恩石墨刀是屬于一種進口刀具來的，在使用范霍恩石墨刀的過程中，影響范霍恩石墨刀使用效率的因素有哪些呢？
1、為了提高效率可用往復走刀
特別在范霍恩石墨刀粗加工程序中往復型銑削比環繞型銑削可提高加工時間1倍左右。
2、加工效果不好可嘗試改變刀路
有時槽加工使用等高層銑加工效果不好，刀尖易崩(切深小)，刀具產生振動，這時可嘗試采用側面漸進的方法，加大切削深度，使用刀具的側刃銑削，選擇多刃型增加刀具的剛性。
3、涂層的作用與影響
切削加工，刀刃與工件的接觸處易產生800-1200度的高溫，高溫產生的切削熱①傳到刀刃，發生刀具磨損②傳到工件，工件變形③切屑帶走切削熱.相對于①②，③是我們期待的.在排出切屑的同時，切屑與刀具的前刀面產生的摩擦而使溫度上升，在前刀面產生月牙洼磨損(表現在深度)，另一方面，后刀面與工件的摩擦熱急劇上升，造成后刀面磨損.而涂層既保持了刀具機體的強度與韌性，又保持了表面更高的硬度和耐磨性，同時，保持高的紅硬性。
4、冷卻液加到工件上
高速銑削時在刀具的先端周圍往往會形成一個真空，所以冷卻液如果加在刀具上還沒有沖到就會被甩出去，起不到冷卻的效果.冷卻液沖在刀具的前后兩側冷卻效果較好.
5、MQL(微量冷卻潤滑)
把微量的冷卻液加在高壓氣體中噴到刀具上起到冷卻的效果.對于環境的污染也降到最低程度
6、高速加工首選等高切削
為了得到最長的刀具壽命，在銑削過程中應使切削刃盡可能長時間地保持連續切削，最好是順銑，在這方面采用等高線銑削是最好方法，它能讓刀具始終沿著一個方向切削，受力變化是最小的。
而仿形銑削路徑常常是逆銑和順銑的混合（之字形），這意味切削中會頻繁地吃刀和退刀，切削刃和切削過程便更容易受到工作負載和方向改變的不利影響，工作負載和方向的變會引起切削力和刀具彎曲的變化，使
范霍恩石墨刀產生崩刃或異常磨損。
東莞市鉑科機械工具有限公司是一家集刀具研發生產，方案提供，市場銷售于一體的切削工具供應商。公司亦代理荷蘭Vanhoorn石墨模具銑刀、韓國Hansong模具鋼刀、日本MST角度頭等品牌產品。
